Warum Cermet?
Entdecken Sie die Vorteile der Zerspanung mit Cermet.
Cermet – die kostengünstige Alternative
Cermet ist ein hochentwickelter Schneidstoff und eine kosteneffiziente Alternative zu herkömmlichen Hartmetall-Wendeschneidplatten.
Er vereint die Härte und Verschleißfestigkeit von Keramik mit der Zähigkeit von Hartmetall und eignet sich damit ideal für die Präzisionsbearbeitung von Stählen, insbesondere wenn eine hohe Oberflächenqualität gefordert ist.
Wenn Hartmetall an seine Grenzen stößt, bietet Cermet eine leistungsstarke und wirtschaftliche Alternative. Die ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe chemische Stabilität tragen zu längeren Standzeiten und einem geringeren Werkzeugverbrauch bei, wodurch die gesamten Bearbeitungskosten reduziert werden. Gleichzeitig verringert Cermet die Oberflächenrauheit, verhindert Aufbauschneidenbildung und ermöglicht glatte, nahezu spiegelähnliche Oberflächen.
Mit CVD-beschichteten Cermets sind Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min möglich, ohne Kompromisse bei Prozesssicherheit und Standzeit einzugehen. Durch die Kombination aus hoher Produktivität, hervorragender Oberflächenqualität und geringeren Werkzeugkosten unterstützt Cermet Endverbraucher dabei, Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu steigern, wenn Hartmetall nicht mehr ausreicht.
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Highlights
- Kosteneffiziente Alternative zu herkömmlichen Hartmetall-Wendeschneidplatten
- Kombiniert die Verschleißfestigkeit von Keramik mit der Zähigkeit von Hartmetall
- Cermet ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten als Hartmetall
- Zuverlässige und stabile Bearbeitung, auch bei unterbrochenem Schnitt
- Hohe Vielseitigkeit für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen
- Ideal geeignet für Nut- und Gewindedrehanwendungen
Entdecken Sie unser Cermet-Produktsortiment
Wo Cermet seine Stärken ausspielt: Fünf Anwendungen, fünf Sorten
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit CVD-beschichtetem Cermet
Erleben Sie die Leistungsfähigkeit des CCX CVD-beschichteten Cermets bei der Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitung von C45-Stahl. Dank seiner geringen Affinität zu Stahl wird die Bildung von Aufbauschneiden minimiert, was einen stabilen Zerspanungsprozess und eine hervorragende Oberflächengüte ermöglicht.
Schnittdaten
- Vc: 440 m/min
- f: 0.15 mm/U
- ap: 0.3 mm
CCX Cermet – hohe Oberflächenqualität bei geringeren Werkzeugkosten.
Was macht Cermet einzigartig?
Cermet ist ein Verbundschneidstoff, der eine keramische Hartphase mit einem metallischen Bindemittel kombiniert. Die Hartphase besteht hauptsächlich aus Titancarbid (TiC) und Titancarbonitrid (TiCN), die für eine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit sorgen.
Nickel wird als Hauptbindemittel eingesetzt, da es eine hohe Affinität zu den keramischen Bestandteilen aufweist. Kleine Mengen Kobalt werden hinzugefügt, um die Bindungsfestigkeit und die Gesamtzähigkeit weiter zu verbessern.
Durch die Kombination der Härte und Verschleißfestigkeit der keramischen Phase mit der Zähigkeit und Bruchfestigkeit des metallischen Bindemittels bietet Cermet ein hervorragendes Leistungsgleichgewicht, insbesondere bei Schlichtbearbeitungen.
Exzellente Oberflächengüte
Cermet ist bekannt für die Erzeugung glatter und glänzender Oberflächen. Im Vergleich zu Hartmetall weist Cermet eine geringere Neigung zur Bildung von Aufbauschneiden (Built-up Edge, BUE) auf, bei denen Werkstückmaterial während der Bearbeitung an der Schneidkante anhaftet.
Aufbauschneiden können Mikroriefen auf der bearbeiteten Oberfläche verursachen und zu einem matten Erscheinungsbild führen. Durch die Reduzierung dieses Effekts sorgt Cermet für einen saubereren Schneidprozess und eine deutlich glattere, glänzendere Oberfläche. Damit ist Cermet die ideale Wahl für Schlichtbearbeitungen, bei denen höchste Oberflächenqualität gefragt ist.
Unsicher, ob Cermet zu Ihrer Anwendung passt?
Teilen Sie uns Informationen zu Ihrer Bearbeitung, dem Werkstückmaterial und den aktuell eingesetzten Werkzeugen mit. Wir prüfen Ihre Anwendung und sagen Ihnen ehrlich, ob Cermet die richtige Lösung ist. Falls ja, empfehlen wir Ihnen die optimale Cermet-Sorte sowie die passenden Schnittdaten für maximale Leistung und Wirtschaftlichkeit.





