Hochgeschwindigkeitsbohren in Aluminium mit extrem hoher Standzeit

- Jetzt können Sie sogar unsere neu entwickelte C21 DLX Beschichtungstechnologie hinzufügen und die Standzeit der Bohrerserie noch weiter verlängern.

Sie möchten den UM RapidDrill testen?

Wenn Sie daran interessiert sind, die Leistung des UM RapidDrill zu testen, lesen Sie weiter unten auf der Seite, um herauszufinden, wie einfach es ist, den Bohrer in Ihrer eigenen Produktion zu testen.
Sie können auch auf den Link auf der linken Seite klicken und direkt zum Online-Kontaktformular gelangen.

Hochgeschwindigkeits-UM RapidDrill mit 3 Schneiden ür Stabilität und Oberflächenqualität

Entwickelt mit polierten Spannuten, 150° Spitzenwinkel, inneren Kühlmittelkanälen und robustem Design, bringt diese Bohrerserie Ihren Bohrprozess auf ein neues Niveau. Konzipiert für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumwerkstücken, garantiert die Serie ein hervorragendes Finish, beeindruckende Rundheit und Prozesssicherheit.

Der UM RapidDrill ist mit optimierter Geometrie für die Bearbeitung verschiedener Aluminiumlegierungen in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert und standardmäßig in den Abmessungen Ø4 - 20 mm als 5×D, 8×D und 12×D (0,1 mm Schritte - Ø/mm) oder als kundenspezifische Lösungen von Ø3,3 - 32 mm - zum Beispiel Stufenbohrer - erhältlich.

Mit unserer 3-Schneiden-Lösung (Z3) können Sie die Prozessgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen 2-Schneiden-Lösungen deutlich erhöhen, ohne Kompromisse bei der Lochqualität oder Prozessstabilität einzugehen. Der UM RapidDrill gewährleistet eine hohe Qualität der Bohrungen mit minimaler Neigung zu Gratbildung auf der Ein- und Austrittsseite - und die Standardausführung kann bis zu 700.000 Löcher bohren, bevor Nachgeschliffen (Re•New Verfahren) werden muss. Normalerweise können diese Bohrer bis zu 5 Mal nachgeschliffen (Re•New Verfahren) werden, was nicht nur zu einer extrem langen Standzeit, sondern auch zu stark reduzierten Werkzeugkosten und geringeren CO2-Emissionen führt. Auf diese Weise erzielen Sie geringere Stückkosten, einen höheren Gewinn und eine bessere CO2-Bilanz.

Neue C21 DLX-Beschichtung

Darüber hinaus ist es möglich, den UM RapidDrill mit unserer brandneuen C21 DLX-Beschichtungstechnologie auszustatten. Dabei handelt es sich um eine neue und extrem harte Beschichtungsart, die die Standzeit, die Produktivität und die Anwendungsbereiche der Werkzeuge deutlich erhöht. C21 DLX ist eine DLC-ähnliche Beschichtung, die sowohl auf Hartmetallwerkzeugen für Nichteisenmetalle als auch für Werkzeuglösungen in der Holzindustrie eingesetzt werden kann und einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist. Diese neu entwickelte Beschichtungsart macht das Werkzeug hitzebeständig, verhindert das Verkleben weicher Aluminiumlegierungen und sorgt für eine gute Spankontrolle, Vorschubgeschwindigkeit und Prozesssicherheit.

So können Sie UM RapidDrill selbst testen!

Sind Sie daran interessiert, die Wirkung von UM RapidDrill in Ihrer eigenen Produktion zu testen? Sie können das Werkzeug selbst testen oder die Hilfe unserer Optimierungsexperten in Anspruch nehmen, die Ihnen bei Bedarf natürlich auch beratend zur Seite stehen. Auf diese Weise können Sie die Wirkung von UM RapidDrill von Anfang an maximieren.

Füllen Sie das Formular aus, indem Sie auf den Link auf der linken Seite klicken, und ein Spezialist wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Einrichtung und die beste Lösung mit UM RapidDrill zu besprechen.

UM RapidDrill Testangebot gültig bis 29. August 2025.

Wichtigste Vorteile

• Robuste Bauweise und hohe Leistung erhöhen Geschwindigkeit und Bohrungsqualität in Aluminium.
• Optimierte Schneidengeometrien mit 3 Schneidkanten, 150° Spitzenwinkel und polierten Spannuten
• Standardausführungen und kundenspezifische Lösungen verfügbar
• Bis zu 700.000 Löcher vor Re•New im Standard - und bis zu 5 mal Re•New
• Neue C21 DLX-Beschichtung kann für extreme Leistung und Standzeit hinzugefügt werden.

Wir sind gerne behilflich!

Wenn Sie mehr über UM RapidDrill wissen möchten oder sich für unsere zahlreichen Dienstleistungen interessieren - wie z.B. Beratung und Hilfe bei der Projektierung, Prozessoptimierung, Werkzeugmanagement, Standard- oder Sonderwerkzeuge für die Zerspanung - können Sie uns gerne kontaktieren.