Ta dina solida hårdmetallverktyg till nästa nivå med C10

Beläggningsteknologier används ofta för att förbättra skärverktygens prestanda – och det med goda skäl. Kyocera Unimercos C10-beläggning är en universell PVD-beläggning som ger imponerande hög och stabil prestanda och är en attraktiv teknologi för skärverktyg inom både trä- och metallindustrin.

 

Träindustrin

Om du vill optimera produktionsprocesser och säkerställa högkvalitativa produkter för köks- och möbelproduktion inom träindustrin, kan du ha stor nytta av C10-beläggningen. Du kan räkna med en verktygslivslängd som är 3–4 gånger längre med C10-belagda verktyg när du arbetar med material som spånskiva, MDF, plywood och HPL – även efter omslipning.

Metallindustrin

Inom metall-, fordons- och flygindustrin är C10 en stark konkurrent vid bearbetning av högkvalitativa ytor i en mängd olika järnhaltiga material såsom stål, rostfritt stål och gjutjärn – men även i exotiska material som titan, Inconel och andra superlegeringar. I vissa fall kan C10 till och med användas för att framgångsrikt bearbeta kolfiberbaserade kompositmaterial.

Upp till 50 % bättre prestanda i järnhaltiga metaller

Tillverkare inom metallindustrin som väljer att belägga borr eller fräsverktyg med vår C10-beläggning ser en ökning i verktygsprestanda på upp till 50 % jämfört med vår tidigare PVD-beläggning. Detta är bevisat i kundtester, där betydande förbättringar har uppnåtts vid borrning i gjutjärn (GGG40) och liknande förbättringar gäller även fräsning i t.ex. titan. Den ökade prestandan kan användas för att förlänga verktygens livslängd, eller för att förkorta processtiden med högre hastigheter och därigenom maximera produktiviteten i din befintliga produktionsuppsättning.

C10 kan användas på de flesta solida hårdmetallverktyg och ger skäreggarna imponerande motstånd mot slitage och brott samtidigt som ytfinishen på dina arbetsstycken förbättras. Detta beror delvis på nanohårdheten i denna beläggningsteknologi på 45 GPa, vilket inte bara ökar verktygets slitstyrka utan också säkerställer att friktionskoefficienten reduceras och att spånor effektivt evakueras mot den hårda, släta ytan i verktyget. Som jämförelse har härdat stål en nanohårdhet på 8–10 GPa.

C10 är mycket mångsidig och rekommenderas för alla järnhaltiga metaller i ett brett spektrum av applikationer inom både fräsning och borrning. Gemensamt för alla applikationer är att du undviker att spånor packas i spånkanaler, vilket säkerställer god och jämn spånavgång. Detta minimerar risken för materialdeformation, kasserade arbetsstycken – eller helt enkelt verktygsbrott – även i krävande applikationer som djuphålsborrning.

 

Extremt låg friktionskoefficient

En av de mest anmärkningsvärda förbättringarna med den kopparfärgade C10-beläggningen är den extremt låga friktionskoefficienten på endast 0,4 (torr mot stål), vilket förhindrar att verktyget överhettas under bearbetningsprocessen. Den låga friktionskoefficienten i kombination med värmebeständighet upp till 1 100 °C ger belagda verktyg en extrem livslängd och resulterar i både färre verktygsbyten och lägre kostnader för slitna eller brutna verktyg.

Med den extremt hållbara C10-beläggningsteknologin kan du sänka kostnaden per enhet samtidigt som CNC-operatören får tryggheten av en säker, förutsägbar och stabil process, vilket maximerar produktionens genomströmning.

 

Viktiga fördelar för trä- och metallindustrin

• Extrem slitstyrka för ökad hållbarhet och maximal prestanda
• Mycket mångsidig PVD-beläggning för många olika arbetsstyckematerial
• Värmebeständig upp till 1 100 °C och låg friktionskoefficient på 0,4!
• Effektiv spånavgång för stabilitet, processäkerhet och fina ytor
• Innovativ Dual-Layer-teknologi för både borr och fräsverktyg.
  
  

Vill du öka din prestanda med C10?

För att uppleva kraften i C10 i din egen produktion, eller för att lära dig mer om var och hur du kan dra nytta av denna teknologi, kontakta våra experter. Du kan belägga – eller ombelägga – dina befintliga verktyg med C10, eller beställa nya verktyg med denna lösning. Våra konsulter kan alltid ge råd och vägledning om rätt beläggningstyp för din specifika applikation och hjälpa dig att implementera den i din egen produktion för att maximera fördelarna direkt.

C10-beläggningen, liksom våra andra innovativa beläggningsteknologier, appliceras i Kyocera Unimercos egna beläggningscenter i Danmark, Storbritannien och USA. Dessa center drivs av vår högt kvalificerade personal, vilket säkerställer optimal beläggningskvalitet varje gång.

För att kontakta oss angående C10, vänligen klicka på länken till vänster.